Stalen frames voor tunnelbekistingen

Voor Dulasta uit Staphorst produceerden we stalen frames voor tunnelbekistingen, die worden toegepast bij de bouw van onder andere appartementencomplexen. Het project begon met een serie van 26 frames, gevolgd door een tweede serie van 18 grotere exemplaren.

De uitdaging zat vooral in de nauwkeurigheid. Bij het samenstellen en lassen van deze constructies moest de vlakheid goed worden bewaakt, met een tolerantie van slechts 0,5 mm. Een mooi voorbeeld van seriematig laswerk waarbij een goede voorbereiding en de juiste lasvolgorde het verschil maken.

Project in het kort

  • 26 stalen frames geproduceerd, gevolgd door een serie van 18 grotere frames.
  • Tolerantie van 0,5 mm met bijzondere aandacht voor de vlakheid van de constructies.
  • Vervorming beheerst door voorspannen en een zorgvuldig gekozen lasvolgorde.

De uitdaging

Bij het produceren van stalen frames voor tunnelbekistingen is nauwkeurigheid belangrijk. De constructies moeten voldoen aan strakke maattoleranties, zodat ze goed aansluiten op de verdere toepassing.

Voor dit project was vooral het behouden van de vlakheid van de frames een belangrijk aandachtspunt. Tijdens het lassen komt warmte vrij, waardoor staal kan vervormen. Bij een tolerantie van slechts 0,5 mm vraagt dat om een zorgvuldige aanpak.

Daarbij ging het niet om één enkel frame, maar om meerdere series. De uitdaging was om dezelfde nauwkeurigheid bij ieder frame te realiseren, ook toen de tweede serie uit grotere constructies bestond.

Aanpak en techniek

Om de gewenste nauwkeurigheid te bereiken, begonnen we met een goede voorbereiding van het samenstel- en laswerk. De verschillende onderdelen werden op de lastafel gepositioneerd en gefixeerd, zodat de constructie tijdens het lassen zo goed mogelijk op maat bleef.

Een belangrijk onderdeel van de aanpak was het voorspannen van de frames. Hiermee konden we rekening houden met de vervorming die tijdens het lassen ontstaat.

Daarnaast werkten we met een doordachte lasvolgorde. Door de laswerkzaamheden zorgvuldig uit te voeren, konden we de warmte-inbreng en de invloed daarvan op de constructie beheersen.

Deze werkwijze hebben we toegepast bij de eerste serie van 26 frames en vervolgens bij de 18 grotere frames. Zo combineerden we de voordelen van seriematige productie met nauwkeurig maatwerk.

Technische specificaties

Materiaal

Staal

Oplage

44 frames (2 series)

Bewerking

Samenstellen en lassen

Toepassing

Frames voor tunnelbekistingen

Het resultaat

Voor Dulasta produceerden we in totaal 44 stalen frames voor tunnelbekistingen, verdeeld over twee series. De tweede serie bestond uit 18 frames die ongeveer twee keer zo groot waren als de eerste exemplaren.

Door vooraf goed na te denken over het samenstellen, voorspannen en lassen, konden we de vervorming tijdens de productie beheersen en nauwkeurig werken binnen de gestelde eisen.

Dit project laat zien waar onze kracht ligt: serielaswerk waarbij kwaliteit en herhaalbaarheid centraal staan. Niet alleen een constructie kunnen lassen, maar ook begrijpen hoe je meerdere exemplaren efficiënt en nauwkeurig produceert.

Lasser van Versteeg Metaaltechniek werkt aan een stalen frame voor tunnelbekisting

Laswerk aan een stalen frame voor tunnelbekisting.

Stalen frame voor tunnelbekisting wordt samengesteld op een lastafel in de werkplaats

Samenstellen van het frame op de lastafel.

Stalen frame voor tunnelbekisting tijdens het samenstellen op een lastafel

Stalen frame tijdens het samenstellen.

Medewerker last een stalen constructie voor tunnelbekisting in de werkplaats

Laswerk aan de tunnelbekisting.

Seriematig laswerk laten uitvoeren?

Zoek je een betrouwbare productiepartner voor nauwkeurig laswerk in series? We denken graag met je mee over een efficiënte aanpak en constante kwaliteit.